PULVERIZADOR DE BARRAS HORIZONTAL

❓ ¿Por qué es importante que el operario esté presente durante la inspección?
✅ Para recibir información sobre posibles defectos, conocer las mediciones realizadas y aprender cómo corregir los problemas detectados​.

⚠ Defecto grave: Si el operario no está presente y no se puede informar de los defectos y correcciones necesarias​

❓ ¿Dónde se recomienda realizar la inspección?
✅ En un lugar cerrado y protegido para evitar interferencias ambientales​.

⚠ Defecto grave: Si la inspección se realiza demasiado cerca de fuentes de agua, con riesgo de contaminación​

2.1 LUGAR PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN

❓ ¿Qué distancia debe mantenerse de fuentes de agua potable al realizar una inspección en exteriores?
✅ Se debe mantener una distancia mínima de 50 metros de fuentes de agua potable y 25 metros de otros cuerpos de agua​.

⚠ Defecto grave: Si la inspección se realiza demasiado cerca de fuentes de agua, con riesgo de contaminación​

❓ ¿Por qué es importante la pre-inspección del pulverizador?
✅ Para garantizar que el equipo cumple con los requisitos básicos antes de iniciar la inspección, evitando riesgos de contaminación o fallos graves​.

⚠ Defecto grave: Si el pulverizador está sucio, con residuos de productos fitosanitarios​.

3.1 LIMPIEZA

❓ ¿Qué sucede si el pulverizador presenta residuos de productos fitosanitarios?
✅ No se podrá realizar la inspección hasta que el equipo esté completamente limpio, interna y externamente​.

⚠ Defecto grave: Si hay residuos visibles de productos fitosanitarios en el interior o exterior​.

3.2 ELEMENTOS DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA

❓ ¿Qué condiciones deben cumplir los resguardos del eje cardán?
✅ Deben estar presentes, en buen estado, sin grietas ni deformaciones, y su sistema de bloqueo debe funcionar correctamente​.

⚠ Defecto grave: Si faltan resguardos en el eje cardán o están deteriorados​.

3.3 PARTES MÓVILES

❓ ¿Qué debe verificarse en las partes móviles del pulverizador?
✅ Que estén protegidas para evitar accidentes y que los resguardos estén en buen estado y cumplan su función​.

⚠ Defecto grave: Si no están presentes los resguardos de seguridad​.

3.4 CONDUCCIONES RÍGIDAS Y FLEXIBLES DEL SISTEMA HIDRÁULICO

❓ ¿Qué defectos pueden causar una falla en el sistema hidráulico?
✅ Fugas, dobleces excesivos, abrasión en las mangueras flexibles y corrosión en las conducciones rígidas​.

⚠ Defecto grave: Si hay fugas o desgaste excesivo en las conducciones​.

3.5 BASTIDOR Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES

❓ ¿Qué defectos estructurales pueden descalificar un pulverizador?
✅ Deformaciones permanentes, corrosión significativa o daños que comprometan la rigidez del equipo​.

⚠ Defecto grave: Si hay daños estructurales graves en el bastidor​.

3.6 ELEMENTOS PLEGABLES CON CIERRE

❓ ¿Qué elementos no se deben utilizar para bloquear las barras plegables?
✅ Cuerdas, correas u otros elementos improvisados que no sean parte del diseño original​.

⚠ Defecto grave: Si el sistema tiene fallos en la carcasa, ventilador o deflectores​.

3.7 SISTEMA DE AIRE – GENERALIDADES

❓ ¿Qué se debe revisar en el sistema de aire del pulverizador?
✅ Que el ventilador, deflectores y carcasa estén en buen estado, sin deformaciones ni corrosión, y que el sistema funcione sin vibraciones excesivas​.

⚠ Defecto grave: Si el sistema tiene fallos en la carcasa, ventilador o deflectores​.

3.8 SISTEMA DE AIRE – EMBRAGUE

❓¿Cuál es la función del embrague en el sistema de aire del pulverizador?
✅ Permite la conexión y desconexión del ventilador de manera progresiva, evitando arranques y paros bruscos que puedan dañar el equipo​.

⚠ Defecto grave:Si el embrague no permite un arranque progresivo, causando movimientos bruscos en el ventilador /
Si el embrague no funciona correctamente y no permite la desconexión del ventilador​

❓ ¿Por qué es crucial prevenir fugas y goteos en un pulverizador?
✅ Las fugas y goteos pueden ocasionar pérdidas de producto, contaminación ambiental, riesgos para la salud del operario y aplicaciones incompletas.

⚠ Defecto grave: Cualquier fuga, por pequeña que sea, se considera un defecto grave, ya que implica pérdida de producto, contaminación y riesgo para la salud.

1.1 FUGAS ESTÁTICAS

❓ ¿Qué son las fugas estáticas y cómo se pueden prevenir?
✅ Las fugas estáticas ocurren cuando el pulverizador está inactivo. Se previenen revisando y ajustando conexiones, mangueras y sellos.

⚠ Defecto grave: Una fuga estática implica una pérdida constante de producto, lo que se traduce en un mayor gasto, contaminación y riesgo para la salud.

1.2 FUGAS DINÁMICAS

 ❓ ¿Qué son las fugas dinámicas y cómo se pueden prevenir?
✅ Las fugas dinámicas ocurren durante la operación del pulverizador, debido a la presión y movimiento del líquido. Se previenen utilizando mangueras y conexiones de alta calidad, y revisando periódicamente el equipo.

⚠ Defecto grave: Si se detectan fugas mientras el pulverizador está funcionando.

1.3 PULVERIZACIÓN Y GOTEO SOBRE LOS ELEMENTOS DEL PULVERIZADOR

❓ ¿Por qué es importante evitar la pulverización y goteo sobre los elementos del pulverizador?
✅ La pulverización y goteo sobre los elementos del pulverizador pueden generar corrosión, desgaste prematuro y mal funcionamiento del equipo.

⚠ Defecto grave: La acumulación de producto en el equipo puede generar fallas, afectar la precisión de la aplicación y reducir la vida útil del pulverizador.

❓ ¿Qué función cumple la bomba en el pulverizador?
✅ Genera la presión necesaria para la pulverización y mantiene la agitación de la mezcla en el depósito.

⚠ Defecto grave: Si la bomba suministra menos del 90% del caudal nominal, afectando la pulverización y la agitación​.

2.1 CAPACIDAD DE LA BOMBA

❓ ¿Cuál es la capacidad mínima aceptada de la bomba?
✅ Debe ser al menos el 90% del caudal nominal especificado por el fabricante.

⚠ Defecto grave: Si la bomba no suministra suficiente caudal para el funcionamiento adecuado de boquillas y agitación del depósito​.

2.2 PULSACIONES

❓ ¿Cómo se detectan pulsaciones excesivas en la bomba?
✅ Se observa la oscilación de la aguja del manómetro, que no debe superar el 10% de la presión de trabajo.

⚠ Defecto grave: Si la oscilación de la aguja supera el 10%, lo que indica fallos en la estabilidad de presión​.

2.3 CÁMARA DE AIRE

❓ ¿Qué presión debe tener la cámara de aire en la bomba?
✅ Entre el 30% y el 70% de la presión de trabajo de las boquillas.

⚠ Defecto grave: Si la membrana de la cámara de aire está dañada o hay líquido en su interior, lo que afecta la estabilidad del sistema​.

❓ ¿Por qué es crucial la agitación en el depósito?
✅ Para mantener una mezcla homogénea del producto fitosanitario

⚠ Defecto grave: Si la agitación es insuficiente y provoca acumulaciones de producto​.

3.1 AGITACIÓN HIDRÁULICA

❓ ¿Cómo se verifica la agitación hidráulica?
✅ Observando el movimiento del líquido en el depósito mientras se pulveriza a la presión máxima recomendada.

⚠ Defecto grave: Si no hay un movimiento visible del líquido en el depósito​.

 3.2 AGITACIÓN MECÁNICA

❓ ¿Qué diferencia hay entre la agitación mecánica e hidráulica?
✅ La mecánica usa agitadores físicos dentro del depósito, mientras que la hidráulica usa el retorno del líquido.

⚠ Defecto grave: Si el agitador mecánico no genera suficiente movimiento del líquido, afectando la homogeneidad de la mezcla​.

❓ ¿Qué características debe tener un depósito de líquido de pulverización adecuado?
✅ Debe ser resistente a la corrosión, fácil de limpiar, con una tapa segura, un orificio de llenado adecuado, un incorporador de productos fitosanitarios eficiente, un sistema de compensación de presión, un indicador de contenido claro y un dispositivo de limpieza para los envases de productos fitosanitarios.

⚠ Defecto grave: Si el depósito presenta grietas o fugas, comprometiendo la seguridad del producto​.

4.1 TAPA DEL DEPÓSITO

❓ ¿Por qué es importante que la tapa del depósito esté en buen estado?
✅ La tapa debe cerrar herméticamente para evitar derrames, salpicaduras y la entrada de elementos extraños que puedan contaminar el líquido de pulverización.

⚠ Defecto grave: Una tapa en mal estado o que no cierra correctamente puede ocasionar derrames, pérdidas de producto y contaminación.

4.2 ORIFICIO(S) DE LLENADO

❓ ¿Cómo debe ser el orificio de llenado del depósito?
✅ Debe ser de un tamaño adecuado para facilitar el llenado sin derrames, y debe tener un filtro para evitar la entrada de impurezas.

⚠ Defecto grave: Un orificio de llenado inadecuado puede generar derrames, dificultar el llenado y permitir la entrada de elementos que pueden dañar el equipo.

4.3 INCORPORADOR DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS

❓ ¿Qué función cumple el incorporador de productos fitosanitarios?
✅ Permite mezclar de manera homogénea los productos fitosanitarios con el agua dentro del depósito, asegurando una concentración uniforme en la pulverización.

⚠ Defecto grave: Un incorporador ineficiente puede generar una mezcla no homogénea, afectando la dosis de producto aplicado y la efectividad del tratamiento.

4.4 COMPENSACIÓN DE LA PRESIÓN

❓ ¿Por qué es importante la compensación de la presión en el depósito?
✅ La compensación de presión asegura que la presión dentro del depósito se mantenga constante, lo que se traduce en un caudal de pulverización uniforme y una aplicación precisa

⚠ Defecto grave: Un sistema de compensación de presión deficiente puede generar variaciones en la presión, afectando la uniformidad de la pulverización.

4.5 INDICADOR(ES) DEL CONTENIDO DEL DEPÓSITO

❓ ¿Qué características debe tener el indicador de contenido del depósito?
✅ Debe ser claro, fácil de leer y resistente a los productos químicos, permitiendo conocer en todo momento la cantidad de líquido disponible en el depósito.

⚠ Defecto grave: Un indicador ilegible o en mal estado puede generar errores en la dosificación y planificación de las aplicaciones.

4.6 VACIADO DEL DEPÓSITO

❓ ¿Qué condiciones debe cumplir el sistema de vaciado del depósito?
✅ Debe permitir el vaciado completo sin riesgo de contaminación para el operario ni para el medio ambiente.

⚠ Defecto grave: Si no es posible vaciar el depósito sin riesgo de exposición al operario o contaminación​.

4.7 LLENADO DEL DEPÓSITO

❓ ¿Cómo se evita la contaminación de la fuente de agua al llenar el depósito?
✅ Mediante un sistema de válvula anti-retorno que impida el reflujo del líquido hacia la fuente de suministro.

⚠ Defecto grave: Si la válvula anti-retorno no funciona correctamente, permitiendo el retorno del líquido​.

4.8 DISPOSITIVO DE LIMPIEZA DE LOS RECIPIENTES DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS

❓ ¿Por qué es importante limpiar los recipientes de productos fitosanitarios?
✅ La limpieza de los recipientes permite aprovechar al máximo el producto, evitar la contaminación ambiental y reducir el riesgo de exposición a productos químicos.

⚠ Defecto grave: No limpiar los recipientes implica un desperdicio de producto, un mayor riesgo de contaminación y un impacto negativo en el medio ambiente.

4.9 EQUIPO DE LIMPIEZA

❓ ¿Qué características debe tener el equipo de limpieza del pulverizador?
✅ Debe ser fácil de usar, permitir una limpieza completa del depósito y todos los componentes, y debe estar fabricado con materiales resistentes a los productos químicos.

⚠ Defecto grave: Un equipo de limpieza inadecuado puede dejar residuos de productos químicos en el pulverizador, afectando futuras aplicaciones y generando riesgos de contaminación.

❓ ¿Por qué es importante la accesibilidad de los controles del pulverizador?
✅ Para que el operario pueda regular y supervisar la aplicación del producto sin abandonar su puesto de conducción.

⚠ Defecto grave: Si los dispositivos de medición como el caudalímetro o sensor de velocidad tienen un error superior al 5%, afectando la precisión de la aplicación​.

5.1 GENERALIDADES

❓ ¿Por qué es importante que los sistemas de medición, control y regulación funcionen correctamente?
✅ Porque garantizan una aplicación precisa del producto fitosanitario y evitan desperdicios o aplicaciones ineficientes​

⚠ Defecto grave: Si no funcionan los dispositivos de medición, indicación o regulación de la presión y el caudal, ya que impediría un control preciso de la pulverización​.

5.2 ESCALA Y TAMAÑO DEL MANÓMETRO

❓ ¿Cuál debe ser la escala mínima del manómetro según la presión de trabajo?
✅Para presiones superiores a 20 bar: 2,0 bar​ / Para presiones menores de 5 bar: 0,2 bar / Para presiones entre 5 y 20 bar: 1,0 bar.

⚠ Defecto grave: Si la escala del manómetro no permite un ajuste preciso de la presión de trabajo​.

5.3 ESCALA DEL MANÓMETRO ANALÓGICO

❓ ¿Cómo debe ser la escala del manómetro analógico?
✅ Debe garantizar graduaciones claras para cada rango de presión de trabajo, permitiendo ajustes precisos​.

⚠ Defecto grave: Si la unidad de escala del manómetro supera los valores permitidos, lo que afectaría la precisión de la pulverización​.

5.4 PRECISIÓN DEL MANÓMETRO

❓ ¿Qué nivel de precisión debe tener un manómetro?
✅Para presiones superiores a 2 bar: ±10% del valor real​ / Para presiones de hasta 2 bar: ±0,2 bar

⚠ Defecto grave: Si la diferencia entre la presión indicada y la real supera los valores permitidos, afectando la exactitud de la pulverización​.

5.5 DIÁMETRO DEL MANÓMETRO ANALÓGICO

❓ ¿Cuál es el diámetro mínimo permitido para un manómetro analógico?
✅Pulverizadores: 63 mm / Pistolas y lanzas de pulverización: 40 mm​

⚠ Defecto grave: Si el diámetro del manómetro es inferior al mínimo permitido, lo que dificultaría su lectura​

5.6 OTROS DISPOSITIVOS DE MEDICIÓN

❓ ¿Qué margen de error se permite en los dispositivos de medición adicionales?
✅ Un margen de error máximo del ±5% en caudalímetros y sensores de velocidad​

⚠ Defecto grave: Si los dispositivos presentan un error superior al 5%, afectando la precisión del control de dosis​

5.7 DISPOSITIVOS DE REGULACIÓN DE PRESIÓN

❓ ¿Cómo se comprueba el correcto funcionamiento de los dispositivos de regulación de presión?
✅ Se evalúa la estabilidad de la presión al activar y desactivar los distintos circuitos de pulverización.

⚠ Defecto grave: Si la presión no se mantiene constante con una variación mayor al 10% o si tarda más de 10 segundos en recuperarse​.

❓ ¿Cómo se verifica el estado de las conducciones del pulverizador?
✅ Se revisa la ausencia de fugas, desgaste excesivo, dobleces o corrosión en las conducciones rígidas y flexibles.

⚠ Defecto grave: Si las conducciones presentan desgaste excesivo, cortes o fugas​.

❓ ¿Por qué es esencial que el pulverizador tenga filtros en buen estado? ✅ Para evitar obstrucciones en las boquillas y garantizar una distribución uniforme del producto.

⚠ Defecto grave: Si falta el filtro de impulsión o aspiración o si están en malas condiciones

7.2 DISPOSITIVO DE AISLAMIENTO

❓ ¿Para qué sirve el dispositivo de aislamiento en los filtros?
✅ Permite limpiar o cambiar los filtros sin necesidad de vaciar completamente el sistema​.

⚠ Defecto grave: Si el sistema de aislamiento no funciona o no está presente, ya que dificultaría el mantenimiento del equipo​

7.3 CAMBIO O SUSTITUCIÓN DE FILTROS

❓ ¿Con qué frecuencia deben sustituirse los filtros del pulverizador?
✅ Deben inspeccionarse regularmente y cambiarse si presentan obstrucciones o daños​.

⚠ Defecto grave: Si los filtros están obstruidos o dañados, afectando la calidad y precisión de la pulverización​

❓ ¿Por qué es importante la estabilidad de la barra de pulverización?
✅ Para asegurar una distribución homogénea del producto sobre el cultivo

⚠ Defecto grave: Si la barra no es estable y presenta movimientos excesivos debido al desgaste o deformaciones permanentes​.

8.1 ESTABILIDAD/ALINEACIÓN

❓ ¿Por qué es importante la estabilidad y alineación del pulverizador?
✅ La estabilidad y alineación garantizan que el equipo mantenga una altura y orientación correctas durante la aplicación, asegurando una distribución uniforme del producto.

⚠ Defecto grave: Si el pulverizador no está estable o alineado, puede haber variaciones en la altura de las boquillas, lo que resulta en una distribución desigual del producto y una mala calidad de aplicación.

8.2 RECUPERACIÓN AUTOMÁTICA DE LA POSICIÓN

❓ ¿Qué función cumple la recuperación automática de la posición?
✅ Esta función permite que el pulverizador regrese a su posición original después de haber superado un obstáculo, evitando errores en la aplicación.

⚠ Defecto grave: Si la recuperación automática no funciona correctamente, el pulverizador puede quedar desalineado después de un obstáculo, afectando la uniformidad de la aplicación.

8.3 ORIENTACIÓN Y SEPARACIÓN DE BOQUILLAS

❓ ¿Qué importancia tienen la orientación y separación de las boquillas?
✅ La orientación y separación correctas de las boquillas aseguran que el producto se pulverice en el ángulo y la dirección adecuados, y con la superposición necesaria para lograr una cobertura uniforme.

⚠ Defecto grave: Una orientación o separación incorrecta de las boquillas puede resultar en una pulverización no uniforme, con zonas sin cubrir o con exceso de producto.

8.4 DEFORMACIÓN DE LA BARRA: POSICIÓN VERTICAL

❓ ¿Cómo afecta la deformación vertical de la barra a la pulverización?
✅ Puede generar una distribución desigual del producto, afectando la eficacia del tratamiento.

⚠ Defecto grave: Si la diferencia en la altura de la barra es superior a 10 cm o más del 0,5% de la anchura de trabajo​.

 8.5 DEFORMACIÓN DE LA BARRA: POSICIÓN HORIZONTAL

❓ ¿Qué puede causar una deformación horizontal en la barra?
✅ Golpes, vibraciones o un mantenimiento deficiente pueden afectar la uniformidad de la pulverización.

⚠ Defecto grave: Si la deformación es mayor al ±2,5% de la anchura de la barra​.

8.6 PREVENCIÓN FRENTE A DAÑOS EN LAS BOQUILLAS

❓ ¿Cómo se protegen las boquillas de daños mecánicos?
✅ Mediante soportes adecuados y resguardos que eviten el contacto con obstáculos.

⚠ Defecto grave: Si la barra tiene una anchura superior a 10 m y no dispone de protección en las boquillas extremas​.

8.7 REGULACIÓN DE LA ALTURA

❓ ¿Por qué es necesario regular la altura del pulverizador?
✅ La regulación de la altura permite adaptar el equipo a diferentes cultivos y condiciones de trabajo, asegurando una distancia óptima entre las boquillas y el objetivo para una aplicación efectiva.

⚠ Defecto grave: Si la altura no se regula correctamente, puede haber una distancia excesiva o insuficiente entre las boquillas y el objetivo, afectando la calidad de la pulverización y la eficacia del tratamiento.

8.8 AMORTIGUACIÓN, COMPENSACIÓN DE PENDIENTES Y ESTABILIZACIÓN

❓ ¿Qué funciones cumplen la amortiguación, compensación de pendientes y estabilización?
✅ Estas funciones permiten que el pulverizador se adapte a terrenos irregulares y pendientes, manteniendo la estabilidad y la altura de pulverización para una aplicación uniforme.

⚠ Defecto grave: Si estas funciones no operan correctamente, el pulverizador puede perder estabilidad en terrenos difíciles, afectando la uniformidad de la aplicación y la seguridad del operario.

8.9 COMPENSACIÓN DE RETORNOS

❓ ¿Qué es la compensación de retornos y por qué es importante?
✅ La compensación de retornos asegura que el caudal de pulverización se mantenga constante incluso cuando hay variaciones en la presión o en el número de boquillas en funcionamiento.

⚠ Defecto grave: Si no hay compensación de retornos, los cambios en la presión o en el número de boquillas pueden afectar el caudal de pulverización, resultando en una aplicación desigual del producto.

8.10 CAÍDA DE PRESIÓN COMPENSACIÓN DE RETORNOS Y CAÍDA DE PRESIÓN

❓ ¿Cómo afecta la caída de presión a la pulverización y cómo se compensa?
✅ La caída de presión puede ocurrir debido a la fricción en las tuberías y otros factores. La compensación de caídas de presión asegura que la presión en las boquillas se mantenga dentro de los rangos óptimos para una pulverización efectiva.

⚠ Defecto grave: ​.Si no se compensa la caída de presión, la presión en las boquillas puede ser inferior a la necesaria, afectando la calidad de la pulverización y la eficacia del tratamiento

❓ ¿Por qué es importante que todas las boquillas sean similares?
✅ Para mantener una distribución homogénea del producto.

⚠ Defecto grave: Si hay boquillas de diferentes tipos, materiales o fabricantes (excepto en casos de aplicaciones especiales)​.

9.2 GOTEO

❓ ¿Qué se debe evitar en el goteo de boquillas?
✅ Fugas después de la aplicación, que pueden causar sobredosificación en ciertas áreas.

⚠ Defecto grave: Si alguna boquilla continúa goteando más de 5 segundos después de cerrar el sistema​.

 9.4 DISTRIBUCIÓN TRANSVERSAL. MEDICIÓN DEL CAUDAL

❓ ¿Por qué es crucial medir el caudal de las boquillas?
✅ Para asegurar que todas entregan la cantidad correcta de producto.

⚠ Defecto grave: Si la variación del caudal respecto al nominal es superior a ±10% en caudales ≥1 l/min o ±15% en caudales menores​.

❓ ¿Qué se debe revisar en el sistema de aire del pulverizador?
✅ Que el ventilador, deflectores y carcasa estén en buen estado y funcionando correctamente.

⚠ Defecto grave: Si cualquier componente del sistema de aire no funciona correctamente​.

10.1 DESCONEXIÓN

 ❓ ¿Por qué es importante que el sistema de aire tenga un mecanismo de desconexión independiente?
✅ Para permitir que el ventilador deje de funcionar sin afectar el resto de los elementos del pulverizador, lo que mejora la eficiencia energética y reduce el desgaste innecesario.

⚠ Defecto grave:  Si las paletas, deflectores o carcasa del ventilador no funcionan correctamente, ya que afectaría la distribución del aire y, por ende, la calidad de la aplicación del producto.

10.2 REGULACIÓN

 ❓ ¿Qué elementos del sistema de aire deben ser regulables para un correcto funcionamiento?
✅ Las paletas del ventilador, su carcasa y los deflectores, ya que permiten ajustar el flujo y la dirección del aire para optimizar la pulverización.

⚠ Defecto grave: Si las paletas, deflectores o carcasa del ventilador no funcionan correctamente, ya que afectaría la distribución del aire y, por ende, la calidad de la aplicación del producto.

❓ ¿Cómo se comprueba el correcto funcionamiento del gatillo de una pistola o lanza de pulverización?
✅ Se debe accionar y soltar el gatillo varias veces para verificar que el flujo se interrumpe inmediatamente sin goteo residual.

⚠ Defecto grave: Si el gatillo no funciona correctamente o permite goteo continuo cuando está en posición cerrada​.

11.1 GATILLO

❓ ¿Qué función cumple el gatillo en un pulverizador?
✅ El gatillo permite activar y desactivar la pulverización de forma controlada, facilitando el trabajo del operario y evitando derrames innecesarios.

⚠ Defecto grave: Un gatillo que gotea o que no cierra correctamente puede ocasionar pérdidas de producto, contaminación ambiental y riesgos para la salud del operario.

11.2  REGULACIÓN DEL CAUDAL Y EL ÁNGULO

❓ ¿Por qué es importante poder regular el caudal y el ángulo de pulverización?
✅ Para adaptar la aplicación a diferentes tipos de cultivos y condiciones climáticas, optimizando la cobertura y reduciendo el desperdicio.

⚠ Defecto grave: Si el sistema de regulación del caudal o del ángulo de pulverización no funciona​.